改革菌种制作工艺 提高菌种成品率
近年来随着香菇市场的活跃，生产量逐年扩大。制种工作除了科研部门提供母种之外，一般专业户都以自行制作原种和栽培种。然而在制种工艺中，常发生杂菌污染，尤其是“点绿霉”初期仅现白色粒状，如检查不严，稍有疏忽，香菇菌丝盖面后，此类杂菌便潜入料中，一时不暴露。一瓶原种污染了杂菌，”导致 60瓶栽培种受到威胁，将影响到 1200个菇（耳）菌袋的成品率。因此搞好菌种制作是食用菌生产成败的第一关。我们近年来在香菇、竹荪的菌种制作工艺上进行了改革，完善了制种技术，促使菌种成品率达到 95％以上。现将此项改革与广大同仁共同磋商。
    一、培养基配方要合理
    无论是香菇、竹荪或是其他食用菌的原种培养基配方，我们认为其养分必须比栽培种强，因为食用菌的母种培养基，均采用琼脂培养基，接到原种上，便是木屑培养基，这是基质上发生了变化。如果培养基养分不足，就会发生菌种菌丝不吃料，不定植，影响成品率。
理想的原种培养基配方，应以阔叶适生树木屑  76％、麦皮   18％、玉米粉  2％，蔗糖   1．5％，石膏粉2％，过磷酸钙0．5％。料与水的比例为1：1．25。而栽培种可以仿照此配方。
    二、配制方法要讲究
    按照选定的培养基配方比例，称取原辅料和清水，进行混合搅拌，配制培养基，具体做法与要求：
    （一）场地选择 以水泥地和木板坪为好。泥土地因含有土砂，加水后泥土溶化会引起土砂混入料中，不宜取用。选场后进行洗净，并清理四周环境。配制的时间以晴天或阴天上午或晚上较为理想；中午因气温高，培养料容易酸改；雨天不宜制作，因湿度太大，各种微生物活力强，容易引起杂菌污染。
    （二）配制方法 分为三步进行 过筛：先把木屑、麦夫等主要原辅料，分别用2—3目的竹筛或铁丝筛进行过筛，剔除小木片，小枝条及其他有块有棱角的硬物，以防装料时刺破塑料袋。
    混合：先将木屑倒人拌料场上，堆成山形；再把麦夫从山尖均匀地往下撒开，并把石膏粉均匀地撒向四周，把上述干料先行拌搅均匀。然后把可溶性的添加物，如蔗糖、尿素、过磷酸钙、硫酸镁、磷酸二氢钾等溶于水中，再加入干料中进行混合。
    搅拌：可采用拌料机或人工拌料。农村常用人工拌料。先把堆成山形的干料，从尖端中间挖向四周，使其形成凹陷状；再把清水倒人凹陷处，用锄头或洋镐把凹陷处逐步向四周扩大，使水分逐渐渗透。当水分被干物质吸收后，再把铺平的料用洋镐重新整成山形料堆，并从料堆挖开，按此法反复搅拌3—4次，使水分吸收均匀。然后把拌匀的料，用竹筛铁丝筛进行过筛，打散结团，使其更加均匀。过筛时应边洒水，边整堆，防止水分蒸发。
三、拌料力求均匀迅速
    拌料不均匀培养料养分不均衡，接种后有的菌丝生长不整齐。比如配方中常用麦皮、石精粉，有的生产者没经过溶化就倒人料中，拌制后又没过筛，整块集聚，装袋后有的由于拌料时要求做到“三均匀”原料与辅料混合均匀，干湿搅拌均，PH值均匀。操作速度要快，香菇制种多在夏季，此时气温均高达30℃。常因拌料时间延长，培养料发生酸变，接种后成昌率不高。B为培养料配制时，加水，加糖，再加气温高，极易使其发酵变酸，这就要做到分秒必争，当天拌料，及时装袋灭菌，避免基质酸变。
    四、两项测定勿疏忽
    水分测定：培养基含水量应掌握在  55—57％为适。含水量偏干，菌丝生长缓慢、纤弱，水量偏高，料温随之上升，易酸败，引起杂菌污染；含水量超过 65％，菌丝生长受阻。 PH值：灭菌前掌握6—6．5为宜。一般灭菌后PH值会下降1。
    五、棉塞工序由先改后
    常规的装料方法，栽培种多用750毫升的玻璃瓶，操作一；方便，后来改为塑料菌种袋替老瓶。但袋接菌种污染率较高。其原因主要是培养料灭菌不透。我们通过多次试验，把传统良装料后用棉花塞袋口，然后进人灭菌。改革为装料后先进锅灭菌，并把棉塞集中高压锅内同时灭菌。灭菌达标后，卸袋出锅时，在锅前趁热塞紧棉塞。这一工艺的改革，使培养基灭菌彻底，料内杂菌根绝。
    六、接种防止“病从口入”
    接种要坚持灭菌操作，防止：“病从口人”。接种箱必须事先消毒，必要时还得进行清洗消毒晒干，再用炭火或酒精灯烘干，然后用气雾消毒盒消毒。接种时先把工具用酒精擦洗消毒，菌种过酒精灯火焰灭菌。菌瓶（袋）的棉塞及老化菌丝挖除后不要乱仍，每接完一批清理一批。
    七、培养过程认真检查
    香菇原种培养时间一般都需40－45天，竹荪原种需50－60天。栽培种一般35—40天。在这培养期间内，要勤检查，认真检查。特别是接种后头3天，每天最少要检查一次，一旦发现或稍有怀疑，宁弃勿留，这样才能确保菌种纯度。培养室的温度一般以25℃左右为宜，优质菌种的培养与气温有关，因此要设空调机，使菌种不受高温影响。
    八、菌种污染原因
    香菇的各级菌种生产过程中，常会发生杂菌污染。因此，必须高度重视，严格无菌操作；注意每个环节，尽可能不受或少受杂菌污染，使菌种成品率提高。杂菌污染的原因大致有以下几个方面：
    《一》培养基污染 组成培养基的各种原料，本身不同程度地混有杂菌和杂菌孢子。如果消毒不彻底，培养5天左右，在培养基表面和内部就会同时发生杂菌。
    （二）菌种本身污染 由于母种、原种本身不纯，污染有杂菌。进行转接时，杂菌就由转移接种块上开始蔓延，这样的菌种坚决不能用。选择菌种要认真，稍有一点怀疑宁可勿用。
    （三）操作污染 在确认母种或原种纯度较高，而且在培养基灭菌彻底的情况下，发现被转接的培养基表面（包括接种块周围）出现杂菌污染时，说明接种室（箱）、用具、菌种瓶表面及操作人员的手和工具等消毒处理不好，或违反操作规程，带来杂菌污染。
    （四）环境污染 由于培养室消毒不彻底，或者菌种瓶棉塞潮湿、或者瓶口洗得不干净，造成杂菌污染。这种污染现象是在菌丝体已经长满料面或长满瓶后，在培养料表面出现杂菌，使接种后菌种发霉。

编辑：黑子