场地。拌料和装袋场地最好用水泥处理，并有1%的坡度，以便洗刷水自然流掉，每天作业后，用清水冲洗，并将剩余的培养料清扫干净不再使用，以免余料中的微生物进入新拌的培养料中，加快了培养料酸败的速度，增加污染机会。

    灭菌。培养料要边拌料边装袋边灭菌，自拌料到灭菌不得超过4小时，在装锅灭菌时要猛火提温，使培养料尽早进入无菌状态。

    调水量。由于原料含水量和物理性状的不同，配料时的气温、相对湿度有别，所以调水必须灵活掌握，当培养料偏干，颗粒偏细，酸性强时，水分可调节的偏多一些；培养料含水量较多、颗粒粗硬和吸水性差，水分应调的少一些。晴天，装袋时间长，调水偏多一些或是中间再调一次；阴天，空气相对湿度大，水分不易蒸发，调水偏少一些。甘蔗渣、玉米芯及棉籽壳等原料颗粒松、大及易吸水，应适当增加调水量。

    均匀拌料。拌料力求均匀，拌料不均时有的菌袋不出菇或迟出菇，有的产量和质量很差，主要是碳氮比不均匀，配料要求各种原料要先干拌，再湿拌，做到主要原料和辅助原料拌均匀，水和培养料拌均匀，pH值均匀。

    装袋时间。温度偏高时，拌料装袋时间不能太长，要求组织人力，争分夺秒的抢时间完成，以防培养料酸败营养减少。

    装袋无菌。在培养料配制中，为避免污染，在选用好的原料的基础上，拌料选择晴天上午，装料争取在气温较低的上午完成并进入无菌工序，减少杂菌污染的机会。