一、物理灭菌是依靠温度因素的热力作用，达到杀灭培养中的杂菌，温度的稳定性能，对灭菌效果有很大的关系，“保温灭菌”从灶的结构上创新，有效地把料中所吸附的热力稳定起来，依靠“内在温度”的热力作用，达到彻底杀杂菌，以保温代替传统的“耗能稳定”，由此达到节能，省工、高效，有效地降低生产成本。
    二、传统灭菌方法的状况
    目前传统灭菌的设施型体，容积有所不同，但它的基本特点是相同的，料温达到计时温度时，为灭菌开始的一个起点，还需继续守夜值班“耗能稳温”相当长的时间，最令人头疼的：中途加水和火不旺时，温度难以稳定，不但是依靠高能耗打“消耗战”、加通宵值班打“持久战”，而且灭菌效果处于无可靠的规律，致使生产成本长期以来居高不下。
    三、高效节能灶的创新特点
    1、灶型容积多元化。（1）建灶材料：钢板、红砖、石灰、水泥、线材、耐火砖等，采用特殊的粉刷工艺，经久耐用不漏气。（2）容积可设计成6m3、10m3、20 m3、30 m3、40 m3，适应家庭工厂化规模生产，可采用轨道进出料，省工快捷，分别容干料1000kg、1500kg、1845kg、3690kg、5535kg、7380kg。
    2、节能显著省时省工。以32.5m3的高效节能灶为例，灭菌6吨（干料）耗柴150公斤，用电250度~260度（如果结合烧废菌包成本则更低一些）。各种灶型的不同容积量与耗柴量，相匹配设计，不分灶体的容积大小，所需升温时间基本相同，燃料主要可用煤、柴、废菌包、电均可。
    3、灭菌效果非常可靠。稳定性能好，一次加足水，中途不用加水。以32.5m3节能灶为例，一次蒸干料6吨，只需1.5~2小时即可达到100℃。待料温达到100℃时封火，用电进行保温，16小时灭菌完毕。在灭菌期间，当料温低于100℃时自动开始加热，高于103℃时自动停止加热。低于99℃时自动报警，高于100℃时停止报警。压力高于20千帕自动排气，低于15千帕时停止放气。报警，温度，压力三则之间均处于和谐的自控状态，不需守夜值班，自动化程度较高，可实行一天一灶灭菌周转。
    4、低投入、高效益。本公司2010年针对本灶进行再次创新改建后，根据用户的反映，以32.5m3的灶为例，经实践应用表明，灭菌6吨干料，比传统节支增收700~800元。灭菌60灶即可收回投资。按每包计算，即原来“传统灭菌锅的灭菌锅的灭菌成本是0.15元左右，现在改为高效节能灶的灭菌成本是0.05元左右，每包节支增收0.1元。”本灶使用寿命十年以上，维修率极低。
    本公司可以根据您的需要和当地能源优势，为您提供设计建造利用煤、电沼气等作为燃料，实行无需专人看管，自动保温灭菌。（淳安乡音食用菌实业有限公司）