一、饲料粉碎机的安装

    饲料粉碎机的安装可根据需要确定, 如有固定加工房间不需移动, 粉碎机zui好安装在水泥基座上 ; 如加工地点经常移动, 可把粉碎机和动力机安装在同一机座上 。

    为了便于用户加工饲料或粮食, 还可将粉碎机装到拖车上或农用车上, 用拖拉机带动巡回加工。

    二、饲料粉碎机试运转注意事项

    1. 检查零件的完整及紧固情况, 特别是锤片等高速运转时, 零部件必须可靠固牢。

    2. 检查粉碎机在基座上固定情况, 要求牢固。

    3. 检查轴承内的润滑油,如发现润滑油硬化变质, 应用清洁的柴油或煤油清洗干净, 按说明书规定换新的润滑油。由于粉碎机转速高达3000 转/ 分, 应使用标准高、质量好的润滑油, 如使用3 号或4 号钙基润滑脂。

    4. 打开粉碎机盖板, 检查粉碎室内是否有杂物, 然后将盖板盖紧, 用手转动皮带轮, 转子应能灵活转动。

    5. 空机运转5~ 1 0 分钟,再停机检查1 次各部分的情况, 如各部分都处于完好的技术状态, 即可将饲料或粮食装入盛料斗, 扎牢装料袋正式工作。新粉粹机在初次加工粮食之前, 可先加工一部分干草或麦秸, 以清除机器内油污。

    三、饲料粉碎机的调整

    1. 喂入量的调整。盛料斗的下面有一块闸板或档板, 在加工小麦、玉米等粮食作物时,用调节闸板的方法控制喂入量, 使喂入均匀。如加工豆饼、山芋藤等饲料时, 为便于入料和粉碎, 豆饼必须先破碎成40毫米小块, 山芋藤最好先切成长约150 毫米的小段, 如粉碎鲜山芋、红薯, 必须先切成块,并加注足量的水, 此时需用手推动送料, 推送要均匀, 防止粉碎机超负荷运行, 影响其粉碎质量。

    2. 粉碎粒度的调整。粉碎粒度靠更换筛网来调节。一般粉碎机有孔径不同的2~ 3 种筛网, 如有孔径分别为0.6、1.2、3.5 毫米的筛网, 使用时可根据所加工饲料的粗细粒度要求更换筛网。在安装筛子时,应当注意必须根据转子的旋转方向, 正确选择筛网接头处的搭接方式 , 防止饲料在搭接处卡住。在更换筛子时还应注意筛孔的大小头, 孔大的一面向外, 这样容易出料。

    四、饲料粉碎机的故障与排除

    1. 不粉碎或粉碎效率低。①发生故障原因。转速过低; 筛子规格不符; 锤片磨损; 原料太湿。②故障排除方法。保证额定转速; 更换不合适筛子; 更换磨损的锤片; 保证原料干燥。

    2. 锤片损坏。①发生故障原因。原料中夹杂有金属块或石块。②故障排除方法。更换损坏的锤片后, 清选好原料再工作。

    3. 轴承温度高。①发生故障原因。润滑油质量不好, 加注量过多或过少; 轴承质量不好或损坏, 游动间隙不当; 转速过高。②故障排除方法。保证加注适量的合格润滑油; 更换轴承或调整游动间隙; 保证额定转速。

    4. 粒度不适当或不均匀。①发生故障原因。筛子规格不对; 筛子磨损或筛圈不平行; 风门关闭。②故障排除方法。使用合适的筛子, 调整筛圈; 开大风门。

    5. 机器严重振动、有杂音。①发生故障原因。机座不稳固; 地脚螺栓松动; 粉碎安装不平; 主轴弯曲或转子失去平衡; 机器转速过高; 轴承损坏或内有脏物。②故障排除方法。稳定机座; 拧紧地脚螺栓; 调整粉碎机安装, 使之保持平衡; 修理或更换主轴, 平衡转子; 保证额定转速, 清洗或更换轴承。