1. 品种选择
真姬菇工厂化栽培因考虑经济收益,只对第一潮菇进行采收。海鲜菇的品性是较高的,产量也会大幅提高,而且市场认可度也很高。除此以外,菌龄也较为适合,母种菌龄在15~ 20d,而袋栽栽培周期(含出菇)则是在150d左右。
2. 原料选择
必须保证原料是新鲜、干燥的,没有霉变、异味、结块等情况,而且不能存在残留物。正式使用前应进行曝晒处理。另外,基质中切不可掺入植物剂,不能添加无明确成分的混合添加剂。
3. 栽培料配方选择
在进行栽培的过程中,必须要保证配方是最为合适的,棉子壳、木屑、麸皮、玉米粉、碳酸钙、石灰等所占比例要予以有效控制。在对配方进行选择的过程中,应将各地的实际情况作为依据,对现有原料资源予以充分利用,为使选择的配方最为合适,须将出菇试验切实做到位。
4. 拌料、装袋
在将配方确定后,要完成好备料工作。主料进行干拌处理后,将麸皮、玉米粉掺入其中,加水后搅拌,确定没有白芯时将石灰之类的辅料予以加入,继续进行搅拌,时间在15min左右,将含水量控制在60%~65%,并保证pH达到8.5左右。装料时可选择双冲压装袋机,保证每袋装袋误差不超过50g,同时控制好料高,将孔径、长度分别为2.5cm、15cm的塑料打孔棒预埋在其中,将套环拉紧后使用透气型塑料盖覆盖。
5. 高压灭菌和冷却
选用的塑料周转筐要适合,将培养料袋置于其中后应及时移至灭菌推车中,进而输送到高压灭菌炉中,压力达到1.47×10 5 Pa,料温为126℃,保持2h,自然降压,恢复到0之后将其移至冷却室,或者是接种室,温度达到25℃时方可接种。
6. 接种发菌
① 严格的无菌操作接种
正式展开接种工作前24h,使用84消毒液对接种室进行消毒处理,前8h时通过臭氧机消除,前1h时要将空气净化系统开启,实现通风换气目的。从事接种工作的相关人员要按照要求穿戴,先在风淋室中进行洁净处理,才可进入接种室中。接种工具、双手要使用75%的酒精棉球擦拭。目前,工厂化栽培主要采用固体枝条种菌种接种,进行固体枝条种接种时,可选用75%的酒精棉球对菌袋外部进行消毒。在作业区域中,要对通风换气单元进行合理设置,保证空气净化度能够达到要求。接种过程中,菌种表层上存在的1~2cm的老菌皮应该挖除,当枝条种接入后,用菌料封口,注意菌料量不宜过多,否则会堵塞菌盖出气孔,导致菌丝 “缺氧”。1袋枝条种一般可接种45~50袋菌包,接种动作必须要迅速、准确。
② 发菌检查
进行暗光培养的过程中,对发菌室中的温度、通风进行控制,保证二氧化碳的浓度不超过0.25%。对栽培包的检查应该2d进行1次,需重点关注菌丝生长,如有污染包要立刻清除。在接种45d后,菌丝已经将培养料吃透,要进行约75d的后熟培养,可保证菌丝生理成熟目的切实达成。
7. 搔菌催蕾
菌包已经生理成熟后,通过搔菌对培养料表面存在的老菌种、老菌丝予以剔除。在此之后,将菌袋转移至栽培库房中,保证温度控制在14~16℃,空气湿度在90%~95%,并保证二氧化碳浓度在0.1%以下,保湿可选用潮湿无纺布进行覆盖,也可直接使用加湿器。避光培养的时间应该达到5~7d,在瓶口观察到绒絮状菌丝,且色泽呈现灰色时,表示已经进入到催蕾阶段,此时要适当降低菇房的温度,保持在12~14℃,同时要将光照时间延长,确保原基分化目的达成,经过7d后就能见到如同针头一般的菇蕾。
8. 出菇管理
当菇蕾出现,要将覆盖物去除,保证室内温度在14~16℃,空气湿度在85% ~95%,并要保证二氧化碳浓度控制在0. 2% ~0. 25%,喷雾应该朝向空间,菇蕾不可直接喷水。子实体进入到生长期后,通风量要适当增加,当菌盖直径达到0.5cm后则要对通风次数予以减少,保证二氧化碳浓度能够适当增加,可使菇盖生长处于被抑制状态,菌柄能够更为粗壮。
9. 采收及清料
当菇柄的长度在13~15cm,且菇盖直径达到1.5cm左右时,达到采收标准。通常来说,就是对1潮菇予以采收,1袋中的鲜菇采收量为500g左右。已废弃的栽培料应统一回收处理,并使用清水对菇房进行处理,通过蒸汽熏蒸的方式实现除菌、灭虫目的。