食用菌制种和熟料栽培的菌袋均需对培养料进行彻底灭菌,目前大部分食用菌生产者主要采用常压灭菌,常压灭菌灶可自制,比高压锅成本低而且使用安全,但由于设计所限灭菌时升温慢,温度不稳定,烧火时间长,耗能多,而且需昼夜值班,专人负责添火看炉,费工费时易疲劳,稍不注意即导致火力不稳,中途加水也常使温度下降,这些都会影响灭菌效果,导致杂菌污染,严重时甚至造成制种和栽培的失败,广大菇农深受其苦,笔者自1987年开始栽培黑木耳,亲自体会到灭菌的辛苦和无奈,为此,我们研究了各种形式灭菌器的构造特点,采用吸风灶封闭自燃原理和螺旋循环增温烟道等技术,对常压灭菌灶进行了多次革新和改进,研制了自动升温灭菌炉,通过几年的使用,证明该炉设计先进、使用方便、效果可靠。现将该炉介绍给广大同行。
自动升温灭菌炉的特点
1.升温快。由于改进增大了火烧面积,水箱底部及周围均在火的包围之中,连续使用时点火封盖2-3小时,炉内温度即达100℃。
2.自动升温。料温90℃时封火离人不用守看,60分钟后自动升温至100-103℃,料温62℃时封火,120分钟达100℃以上。不封火料温60℃烧至100℃需用100分钟,料温90℃烧至100℃需40分钟,实践记录证明料温60℃-90℃封火与不封火烧至料温100℃,所需时间仅差20-30分钟。
3.自动保温。测温表90℃时封火,料温达100℃以上时只需利用炉内余火,不必看护即能自动保温8-10小时,料温稳定在100-103℃之间,8-10小时后每小时降0.5-1.5℃,焖一夜后出锅料温在80-90℃之间。
4.不用补水。本炉的特殊性能设计可使灭菌8-10小时内无需中途加水,为保证10小时以上灭菌之需,特别设计了缺水报警式加水口,水量充足时可在加水口见到水面,缺水时有大量蒸汽喷出并发出声音提醒加水,确保水量充足不干锅。
5.传感测温。常压灭菌灶常因使用棒式温度计测温不准确而导致灭菌不彻底,计时不准确,本炉采用探头式传感测温表,感温探头直接插在料袋中心,在炉外看表,计时准确方便。
6.容量可调。根据生产规模大小,可增减灭菌桶的容量,只要不改变增温保温结构原理,均可达到自动升温灭菌的效果。
7.可用原灶改。原用的桶式常压灭菌灶,只需增加桶外循环烟道,做好上保温盖即可达到同样的效果。
8.不增加投资。本炉用铁桶做水箱和灭菌室,不必担心蒸汽漏出,循环烟道用旧砖土泥垒砌即可,不必抹灰,省下的砂灰和铁锅钱用于制铁桶,同样容积灭菌炉比原砖墙铁锅灭菌灶还省钱。
9.柴煤均可。可根据当地资源选用碎木柴、棉柴、煤块、蜂窝煤等做燃料尽量降低成本。
10.优简任选。如需成本低可选用油桶做灭菌桶,用旧砖和土泥建造,如需长久耐用,可用钢板焊制灭菌桶,用红砖水泥砂浆建造,不论何种方式均需使循环烟道各层密封。
11.节能省工。封火后不用人工看护,热能利用率高,与常压灭菌灶相比省工80%,省柴煤60%,省水30%。