1. 生产环境选择
生产区域要求地势平坦且排水条件良好, 同时必须远离污染源,生态环境良好。
2. 菇棚建设
菇棚建设规格为每个棚占地约 333.3㎡, 棚长30 m 、宽 9 m ,檐下高 3.5 m ,脊顶高 4.5 m 。 棚内可以按 5~6 层设置,菇床宽 1.2 m ,每层间隔 60 cm ,过道70 cm ,最低层离地不少于 25 cm。
3. 原料处理
3.1 原料配比
按照比例配制原料,通用配方标准是按 100 ㎡来进行计算的。一般情况下, 100㎡ 需 3000 kg 麦秸、3000 kg 干牛粪、 120 kg 豆饼、 65 kg 碳酸钙、 85 kg 石膏、 60 kg 过磷酸钙、 35 kg 硫铵和 25 kg 尿素。
3.2 发酵场地选择
采用堆料方式进行原料发酵,选择地势平坦、宽敞、排水便利且接近水源和菇房的场地作发酵场地,以水泥地面最佳。 如果是泥土地面,则应先筑成高畦并夯实,然后在周围挖出排水沟,并在料场的四角分别挖一大坑。 然后每 100 ㎡料堆的长、宽、高按照12.0 、 2.3 、1.5 m 的比例进行堆料。
3.3 原料预处理
3.3.1 草料预湿。一般情况下,草料应提前 2 d 用水浸泡,或采用边浇灌边翻的形式, 确保草料吸足水分。同时,每天早、晚在料堆上撒石灰,并用水淋湿,以起到消毒作用。
3.3.2 粪料预堆。每年 6 — 7 月,将粪肥晒干后粉碎,以利于保存。 在建堆前 4 d 对干粪进行预湿处理,以手紧握后指间出现明显的水分为标准,将粉碎好的饼肥、湿粪充分混合建堆,加入杀虫剂并覆盖塑料膜。在堆料过程中,每隔 2 d 对料堆进行 1 次翻堆处理;在翻堆过程中,如发现害虫存在,则采用喷杀化学药剂的方式进行杀灭。在条件不允许的情况下,对粪料可不进行预处理,但必须严格按要求建堆。
3.4 建堆与发酵
双孢菇能否高产,其关键在于料堆的发酵是否达到要求。因此,应控制好料堆发酵过程中的温度与水分,并把握翻堆时机与方法,以确保发酵质量符合要求 。水分控制原则:“一湿”,在草料预湿、建堆和第 1 次翻堆过程中, 确保料堆充分浸透水分;“二调”,二次翻堆时要做好水分调节,做到料堆湿度均匀;“三不动”,第 3 次翻堆时不要加水,避免料堆湿度过大。
3.4.1 建堆。 在 8 月下旬至 9 月上旬进行建堆,方向以南北向最佳。 堆料之前,先铺一层厚 30 cm 、宽2.5 m 的干草,然后再铺厚 5 cm 左右的粪,接着再铺一层草,如此一层草、一层粪地铺上去。 在铺设过程中,逐层浇水,下面几层应少浇水,上面几层则应多浇水,直至料堆周围有水溢出为止。从堆料第 4 层开始,加入 50% 尿素和 50% 石膏、硫铵的混合料,至第8 层为止。 最终的料堆共 10 层,约 1.6 m 高。 堆顶应做成龟背形,然后用草帘盖好,四边尽量保持垂直,并用薄膜围起来。如果下雨,要用薄膜盖顶,雨停后应立即撤除。在料堆中间可插入几根木棒,使料堆保持一定的通气性,在料堆建成后撤掉。 第 2 天开始测量料堆内 20 cm 以内的温度。如果建堆 2~3 d 后料堆内的温度达不到 65 ℃ ,应查明原因并及时调整;如果堆内温度连续 2~3 d 都在 80 ℃ 左右, 要提前进行翻堆。
3.4.2 第 1 次翻堆。 通常情况下,建堆后第 5~7 天,可进行第 1 次翻堆。翻堆前,先将四周浇湿,在翻堆过程中要逐层浇水,并保证料堆均匀抖松。和建堆要求一样,在第 4 层至第 8 层中,将 50% 尿素和 50%石膏、硫铵的混合料与石灰和碳酸钙的混合料按照1∶1混合后,逐层加入。第 1 次翻堆一定要浇足水,且翻堆、建堆过程要快,保障翻堆后第 2 天温度达到70 ℃ 。
3.4.3 第 2 次翻堆。 第 2 次翻堆时间与第 1 次翻堆以间隔 4~5 d 为宜。在第 2 次翻堆过程中,要做好水分控制,切忌浇水量过多。与第 1 次翻堆一样,将石灰、碳酸钙、过磷酸钙混合料采用同样的方法添加到料堆中。
3.4.4 第 3 次翻堆。 间隔 3~5 d 后,可进行第 3 次翻堆,第 3 次翻堆不要再浇水。 以手紧握料后指缝间滴下 3~4 滴水为标准。当 pH 值为 8 时,要检查料堆中是否有害虫与氨气。 如果发现有氨气,可用甲醛水喷调;如果发现害虫,则喷杀虫剂。
3.4.5 3 个后发酵阶段。第一阶段与第 3 次翻堆间隔2~3 d,趁料温最高时运进发酵棚中, 以 1.0 m∶1.0 m∶1.5 m 的比例建堆。 在建堆前,要对整个发酵棚的地面进行杀虫消毒,并铺上薄膜。 第二阶段,当料温达到 60~63 ℃,且发酵棚温度在 57 ℃ 左右时,保持这一温度 6~10 h ,以确保杀灭巴氏菌。为保证温度能够达到要求,第二阶段应在晴天入棚,并采取措施进行升温与保温,使料温保持在 52 ℃ 左右,持续 5~6 d 。在这期间,每天通风 1~2 h 。第三阶段,当料温下降到40 ℃ 时,将发酵棚门窗打开通风降温,排除有害气体,发酵结束。
4. 菌种选择
菌种要求优质、高产、商品性良好。目前,培植最广泛的品种是 2796 、 F6 。
5. 播种与覆土
5.1 播种前准备
进料前检查蒸汽设备,每 100㎡要求出气量在1 t/h 以上。 杀菌前,要用塑料薄膜把最上面一层的培养料盖好,以防止蒸汽滴水造成培养料湿度增大,影响菌种生长。把菇棚密封起来,用蒸汽杀菌,首先把菇棚内的温度快速升到 62 ℃ 左右,维持 12 h ;再从进水口加入甲醛,每 100 ㎡加入 500 mL 甲醛,熏蒸 2 h ;然后慢慢排气,确保温度维持在 53 ℃ ,保持 2 d 。
5.2 播菌种
杀菌后,打开菇房通风口,让气温和料温都保持在 29 ℃ 以上, 并喷水使料的湿度达到 64% 左右,再均匀播种。 播种完成后,最上层用塑料薄膜盖好,把通风口全部封闭,播种后 15 d 内不能在菇床上面喷水。
5.3 覆土
覆土厚度为 3~4 cm ,每 100 ㎡栽培床面通常覆土 3 000 kg ,并加入过磷酸钙 25 kg 、石膏 20 kg 、发酵细料 80 kg 。 土分为粗、细 2 种,过筛后分别与其他材料拌匀,之后用石灰水或 5% 甲醛溶液调湿,先堆3~5 d 。播种后 15~18 d 覆土,此时培养料有 25% 左右的菌丝吃料,且大部分菌丝与培养料底部接近。 覆土时,要做到厚度均匀,并喷水保持湿度。但喷水量不能过多,以防渗入培养料中。
6. 出菇期管理
水分管理采用勤喷与少喷相结合: 如果菇密则多喷,如果菇稀则少喷;在菌丝培养前期应多喷,在培养后期应少喷 。与此同时,要做好通风工作。菌丝播种后,一般 35~40 d 内可以出菇。 出菇后应及时喷水,以加速菌丝向产菇期转化。 为了促使菌丝尽快成熟,应加强棚内通风,同时加大喷水量。 喷水量一般根据土层的湿度来决定, 通常情况下维持在 1 kg/㎡左右,分 4 次喷完,以水渗透覆土,但不渗入培养料为标准。出菇时,应向空中轻轻喷水,以相对湿度维持在 90%~95% 为宜。
7. 采收
采菇标准是菇的直径为 3~5 cm。双孢菇采收时,应保持棚内适度通风,将菌盖轻转而下,同时注意不要对周围小菇造成损伤。采收丛菇时,要采用小刀割下的方式,以免对周围小菇造成损伤而影响产量。采菇完成后,应及时将死菇与杂物清理掉,然后增加喷水量,进行催菇管理。当幼菇出土后,应适当减少通风量。
8. 病虫害防治
8.1 防治原则
双孢菇生产过程中,病虫害防治应以预防为主,采用综合防治措施。 优先采取物理防治和生物防治,配合化学防治,使双孢菇生产过程达到无公害要求。双孢菇培育过程中使用的农药必须符合国家无公害蔬菜生产要求。
8.2 防治方法
在生产过程中,应适时做好褐腐病、褐斑病、菇蝇、菌螨的防治,以确保产品质量安全。
① 褐腐病。该病的主要传染来源有覆土、生产工具、人为活动以及菇蝇传播等。
主要防治措施:选择覆土时,应距离菇棚比较远,尤其注意不要在同一个地方取土;覆土要进行消毒处理, 可用 40% 甲醛或多菌灵 50 倍液消毒;如发现病菇,要立即停止喷水,加大棚内通风,使温度下降到 15 ℃ 以下;对病菇所在区域,用 40% 甲醛消毒,或多菌灵 50 倍液做消毒处理。
② 褐斑病。该病的主要传染来源是覆土、溅水、菇蝇、螨以及人为活动等。 对于该病的防治,一是严格做好对覆土的消毒处理;二是严格做好防菇蝇、螨措施。 对于病菇所在区域,可喷施甲醛进行消杀。
③ 菇蝇。 定期使用“菇净”等药剂进行喷雾杀虫。对于病菇所在区域,可每天喷药 2 次进行杀灭处理。 但是,如果病菇所在区域有菇蕾出现,则应改用黑光灯进行诱杀。
④ 菌螨。按照 3~4 mL/m³ 的用量标准, 用甲醛对棚内进行熏蒸消毒。
9. 建立生产档案
在整个生产过程中,应做好产地环境、病虫害防治以及采收环节等记录,并详细记录处理措施,以便查阅。